羅茨鼓風機，英文名字Rootsblower，系屬容量旋轉鼓風機，運用2個葉型電機轉子在汽缸內作相對速度來縮小和運輸氣體的旋轉制冷壓縮機。這類鼓風機構造簡易，生產制造便捷，適用低工作壓力場所的氣體運輸和充壓，也可作為機械泵。
羅茨鼓風機系屬容量旋轉鼓風機。這類制冷壓縮機靠電機轉子軸端同步齒輪使兩電機轉子維持齒合。電機轉子上每一凹入的斜面部位與汽缸內腔構成工作中容量，在電機轉子旋轉全過程中從進氣口帶去氣體，當挪到出氣口周邊與排氣管相接通的瞬間，因為較高工作壓力的氣體流回，這時工作中容量中的負擔忽然上升，隨后將氣體傳至排氣管安全通道。兩電機轉子互相不觸碰，他們中間靠嚴密控制的空隙完成密封性，故排出來的氣體不會受到潤滑脂環境污染。
其主要的的特性是應用時當工作壓力在容許區域內進行調節時總流量之變化微乎其微，工作壓力挑選標準很寬，具備強制性集氣站的特性。運輸時物質不含油量。構造簡易、檢修便捷、使用期限長、整個機器振蕩小。
機械泵。因為規律性的吸、排氣管和瞬間等容縮小導致氣旋速率和負擔的脈沖，因此會發生很大的氣體驅動力噪音。除此之外，電機轉子間和轉子與汽缸中間的空隙會導致氣體泄露，進而使工作效率減少。羅茨鼓風機的排量為0.15～150立方/分，轉速比為150～3000轉/分。單極壓比通常低于1.7，大可達2.1，可以多級別串連應用。
關鍵物質
羅茨鼓風機運輸媒介為清理氣體，清理液化氣，二氧化硫以及他可塑性氣體，獨特氣體領域(液化氣、天燃氣、沼液、二氧化碳、二氧化硫等)及髙壓工作狀況的優選商品。由于具備以上特性，因此能普遍適用冶金工業、化工廠、肥料、石油化工、儀器設備、裝飾行業。
按電機轉子的樣子，羅茨鼓風機分成二葉型和三葉型。三葉型電機轉子每旋轉一次由2個電機轉子開展三次吸、排氣管。與二葉型對比，氣體脈沖性小，震動也小，噪音低.
羅茨鼓風機的轉速比為150～3000轉/min。總流量為0.15～1200立方/min，工作壓力為9.8～196千帕，輸出功率為0.75～1000KW，單機版凈重為100～9000Kg。
⒈原理不一樣，離心式風機用的是曲線圖扇葉，靠向心力將氣體扔到外殼處，而羅茨風機用的是2個8字型的扇葉，他們間的縫隙不大，靠2個葉面的壓擠，將氣體擠至排氣口。
⒉因為原理不一樣，一般他們的壓力不一樣，羅茨風機的排氣工作壓力非常高，而離心式風機較為小。
⒊排風量不一樣，一般羅茨風機用在排風量規定并不大但工作壓力規定較高的地區，而離心式風機用在工作壓力規定低，排風量規定大的地區。
⒋生產制造精密度不一樣，羅茨風機規定的精密度很高，對安裝規定也嚴格，而離心式風機較為松。
依據流體動力學基礎理論，氣體的流動性全過程將隨著損害。例如，氣體穿過節流裝置后，氣旋的負擔會相對降低，也就是他們損害了風機的有用功。因為這一切都是在風機運輸氣體的歷程中產生的，也就是消耗了風機的動能。
風機工作狀況點是風機在某一轉速比下的特性曲線圖與管道網摩擦阻力特點線的相交點。風機具體運轉時，并不是始終滯留在設計方案工作狀況點上。它將隨客戶的需要或外部標準的變動而轉變，也就是風機事實上處在變工作狀況下工作中。要想使風機的氣壓或排風量做到某一目標，就必須對風機或管線開展為人為因素地操縱，亦稱調節。根據合理地調節，完成在確保風機可以穩定工作的前提下，既要考慮生產制造對總流量或負擔的規定，又能大限度地環保節能。簡而言之，調節的目標便是達到功能規定，擴張(平穩)工作狀況，完成環保節能，避免顫振。
風機選用不一樣的調節方法都可以做到同一目地，但環保節能實際效果不盡相同。
依據概念剖析及實踐經驗證明，可得出結論如下所示4個領域的結果。
⑴針對鼓風機和制冷壓縮機，出入口節流閥調節方法耗功較多。雖然相對性總流量Qr(具體總流量Q與設計方案總流量Q0比例)降低時，輸出功率亦相對應降低。如當Q=0.65Q0時，所相應的輸出功率降低到以前的80%上下，但與其他調節方法對比，能耗仍居首。
⑵假如相對性總流量轉變較小時(或稱調節深層鐘頭)，幾類調節方法耗功區別并不大。即調節方法對環保節能實際效果危害并不大，乃至不但不環保節能，反倒因調節設備的具有多耗功(如液力偶合器)。
⑶一般來說，調節深層越大，環保節能實際效果越明顯。因而，要謹慎挑選調節方法，以期取得大的經濟效益。
⑷調速調節曲線圖貼近理想化曲線圖。因此，調速調節方法優異，尤其是選用變頻調速電機變速的環保節能計劃方案為好，但必須加設變頻式設備。針對中小型容積的變頻調速電機提議積極主動使用;因為大空間高電壓變頻調速電機設備價錢較高，應融合詳細情況，綜合性較為，決策選擇。總而言之，既要考慮到調節特性，也需要充分考慮機器設備初項目投資、穩定性及合理性等，全方位點評調節方法的好壞。
廢水處理，水產品養殖，氣力輸送系統，混凝土，化工廠，鑄造，小麥面粉等社會經濟單位。
應用維護保養
介紹
羅茨鼓風機的應用規定是，運輸的進氣口物質溫度不可超過40℃，物質中的顆粒殘渣成分不能超過1000mg/m3，顆粒的高規格應在0,1mm下列。應用變壓時，不能超過鼓風機出廠銘牌上所要求的額定值變壓值，因為羅茨鼓風機結構獨特，因而在運行規定高度一致其他的風機有很多不同點，務必留意。
羅茨鼓風機在啟動開機前要做好下列各類準備工作;
⑴徹底開啟進氣口調節閥，排氣調節閥及其旁通閥管;
⑵查驗進氣口空氣濾芯是不是通暢，濾芯進口的是不是徹底開啟;
⑶查驗管路、閘閥、消音器、空氣濾芯支撐點是不是牢固，不可有負載力加在外殼上;
⑷查驗機油是不是優良，型號規格是不是適合，潤滑脂層深層應超過要求油線以上3～5cm，冷卻循環水是不是通暢;
⑸轉動連軸器、查驗離心葉輪裝運是不是靈適，有沒有磨擦撞擊;
⑹查驗各位置連接是不是優良，有沒有松脫;
⑺消除周邊臟物，維持風機2米范疇內無臟物;
⑻查驗電氣設備一部分及其降壓啟動機器設備是不是完好無損;
⑼查驗維修專用工具是不是完備，滅火器材材是不是充裕完備。
在以上九項工作中做完后，就可以啟動。羅茨鼓風機開機應先空開運行20～30min，觀查鼓風機有莫不正常的的狀況，如發覺有碰撞或磨擦聲，應該馬上停車檢查，并故障檢測。待渦輪風扇運行一切正常后，就可以開展負荷啟動。待風機正常的運行后，慢慢調節出入口閘閥(或慢慢關掉安全泄壓閥)，慢慢載入到額定值氣體壓強，但不可超重運作。在啟動時肯定嚴禁將進、通風口截止閥所有關掉，也不可在滿負荷時忽然泊車。
運行
當羅茨鼓風機正常的運行后，作業員應緊密凝視全部構件管理狀況，隨時隨地觀查設備各組件的溫度，設備的震動，及其消音器的噪聲，若有異常情況應該馬上關機。
停機
羅茨鼓風機的正常的關機是先開啟旁通閥管，開展“給花澆水”，待氣壓降下去后(基本上為零)，才可以斷開開關電源，隨后關掉旁通閥、冷卻循環水。異常關機也應先考慮到開啟旁通閥管，開展“給花澆水”
正常的運行中，每過1～2鐘頭檢查一下滾動軸承、機油箱內潤滑脂、電動機等的溫度，不可大于標準值。羅茨鼓風機在運行操作過程中噪音非常大，為了更好地減少噪音，除開組裝消音器外有時候還可以選用一些簡易方式以降低噪音，例如用地窟法。在地底下挖一個4～5m3;的地窟，地穴頂蓋封好，用一根軟管將進氣口引進地窟，用另一套管將外部氣體引進地窟。二根軟管盡可能踩到地窟底，那樣可以降低許多噪聲。
羅茨鼓風機的調節方式有二種，一種是給花澆水的方式，這一方式簡易靠譜，但不經濟發展。較為經濟實惠的辦法是調節轉速比。一部分豎窯化工廠為了更好地提升羅茨風機的氣壓、排風量，便是把鼓風機的轉速比加速。可是需要特別注意的是，提升轉速比要考慮到工業設備的沖擊韌性，不可以提升非常大，一般轉速比不宜超出出廠銘牌的15%。轉速比擴大通常還需要拆換比較大的電動機。
羅茨鼓風機的潤滑脂3～6個月替換一次或用直徑低于50厘米的銅絲網過慮一次。首次啟動后運行時間較多為200個鐘頭，就應換機油。消音器也宜大半年上下維修一次，拆換一部分或所有吸音板。空氣濾芯應常常維修，進出口貿易閘閥，旁通閥管應維持正常的優良情況。有什么問題馬上維修。
先問題一有關排風量不夠解決
⑴電機轉子空隙大解決辦法用專用工具調節空隙;
⑵密封性漏汽解決方式拆換密封性設備;
⑶過濾器網眼阻塞解決方式 是拆換或清理過濾裝置;
次之電動機過載保護的解決問題：
⑴潤滑脂不好，這兒提議替換高品質潤滑脂;
⑵氣環不轉或是旋轉太慢，這兒提議開展修復或拆換;
⑶風機軸電動機對中欠佳，這兒提議再次對中;
再度密封性損壞問題解決：
⑴密封圈與聯軸器平行度偏差大，解決方案拆換損壞的零部件;
⑵軸彎折或臟物進到密封圈，解決方案消除臟物而且開展軸校準;
⑶電機轉子震動很大或是滾動軸承空隙過大，解決方案便是調整滾動軸承消除形變危害;
⒈運輸物質的進汽溫度通常不可超過40℃。
⒉物質中顆粒的成分不能超過100mg/m3，顆粒較大規格不能超過少工作中空隙的一半。
⒊運行中滾動軸承溫度不可高過95℃，潤滑脂溫度不高過65℃。
⒋應用工作壓力不可高過出廠銘牌上要求的變壓范疇。
⒌羅茨鼓風機離心葉輪與外殼、離心葉輪與檔板、離心葉輪與葉輪空隙在出廠時已調好，重新裝配時要確保該空隙。
⒍羅茨鼓風機運作時，主油箱、副油箱油量必需在油量計兩根底線中間。
1、鼓風機應合乎本規范的要求，并依照經要求程序流程準許的式樣和工藝文檔生產制造。
2、鼓風機的設計方案、生產制造及一般技術性特性應滿足JB/T、8941.1的要求。
3、鼓風機應在進氣口溫度不超過40℃，氣體中固態顆粒的成分不得超過100mg/`m^3`，顆粒較大規格不得超過鼓風機汽缸內各相對速度構件的少工作中空隙之半的前提下正常的應用。
4、在規范工作中情況下，鼓風機總計沒有問題運轉的時間應不少于6000h。
